Site icon UZP

Дуплексация подшипников

Дуплексация подшипников подразумевает принудительное смещение наружного или внутреннего кольца по оси и создание предварительного натяга внутри подшипника.

Для сохранения натяга величина постоянной предварительной нагрузки должна быть больше, чем рабочая нагрузка при эксплуатации.

Предварительный натяг создается с использованием:

Подшипники с заданным предварительным натягом для комплектации тщательно подбираются. Натяг получается после сборки подшипника, стягивания пары. Подшипники в парах должны иметь минимальную разницу допуска на параллельность торцевых поверхностей, посадочные поверхности, ширину колец.

Про дефекты подшипников и их причины читайте в нашей обзорной статье

Комплект при дуплексации подшипников обязательно поставляется в одной упаковке. Изделия из разных пар не взаимозаменяемы. На лицевой стороне подшипника отмечается линией участок с радиальным биением кольца, имеющим максимальную величину. Взаимное положение подшипников при спаривании, изготовленных в России, отмечается стрелочками (они смотрят друг на друга). В импортных подшипниках линии имеют V-образную форму. Стрелочки и линии указываются на наружной поверхности спаренного комплекта.

На опорные поверхности подшипники монтируются в парах так, чтобы участки с наибольшим радиальным биением колец, были параллельны оси вала.

Схемы дуплексации подшипников

Дуплексирование подшипников может иметь разную схему комплектации, это влияет на работу механизмов. Она зависит от требований, которые предъявляются к действующей нагрузке и жесткости. Различают схемы комплектации «О», «Х» и «Т». Они отличаются расположением оси подшипника и линии нагрузки.

В схеме «О» – линии расходятся, что создает повышенную устойчивость на изгиб в разных направлениях. В схеме «Х» – линии сходятся к осям подшипников, дуплексирование подшипников обеспечивает большую устойчивость и жесткость. В схеме «Т» – линии параллельны друг другу, это обеспечивает повышенную устойчивость к изгибу в одном направлении. Наиболее часто используется схема комплектации «О» и «Тендем».

О том, какие бывают классы точности подшипников читайте в нашем обзоре

Дуплексирование подшипников по схеме «тандем» («Т») используется с целью увеличения грузоподъемности узла. При этом сохраняются небольшие типоразмеры подшипника. Они используются для высокоскоростных шпинделей. Подшипники в комплекте подбираются с созданием предварительного натяга, чтобы усилие при работе распределялось между двумя подшипниками в комплектах равномерно.

Дуплексирование подшипников по схеме «О» – обычно делают для улучшения фиксации вала от нежелательных осевых смещений. Обычно дуплексирование делается для передних подшипников.

Преимущества использования дуплексации подшипников

Дуплексирование подшипников используется в наиболее ответственных подшипниковых узлах оборудования. Оно способствуют улучшению характеристик, например, для обеспечения соответствия критериям высокоточного станкостроения.

Дуплексация подшипников имеет основные достоинства:

Если при эксплуатации агрегатов предъявляются высокие требования к точной работе механизмов, то лучше использовать дуплексные комплекты, в которых нагрузка на подшипники распределяется равномерно.

Автор статьи: УкрЗахидПостач

 

Читайте популярные статьи:

 

Скорость вращения подшипника (или частота) зависит от определённых факторов. Различаясь по своей конструкции, детали имеют не одинаковые размеры и форму тел качения, разные классы точности. Это влияет на технические характеристики, включая скорость вращения. Тела качения у подобных изделий отличаются высокой точностью обработки (иногда они бывают изготовлены из керамики). К числу самых высокоскоростных относятся образцы шариковой
Читать статью
Антистатические рукава для авиатехники по ТУ-380051515-76 используются в качестве гибких трубопроводов в летательных аппаратах и наземном оборудовании. Резиновые рукава для авиационной техники делятся на семь групп и пять типов. Разделение по типам в зависимости от рабочей среды: П – для воздуха и гидравлических систем; В – для воздушных и гидравлических топливных систем; М – для
Читать статью
Фторопласт 30 и его особенности Фторопласт 30 и его применение Фторопласт 40 и его особенности Фторопласт 40 и его применение Таблиця применения фторопластов Фторопласт 30 и его особенности «Фторопласт-30» или TECAFLON EСTFE (E / CTFE, Этилен-трифторхлоретилен сополимер) обладает свойствами схожи с «Фторопласт-2», но в отличие от него имеет больший диапазон рабочих температур от -76 °
Читать статью
Exit mobile version